系統原理：

高(gao)度集成(cheng)和智能化(hua)的設備，專注(zhu)于臭氧發(fa)生器的節(jie)能和降(jiang)耗。

在(zai)一(yi)體化設(she)備中設(she)置(zhi)特(te)殊材(cai)料進行(xing)(xing)對(dui)臭(chou)(chou)(chou)氧(yang)(yang)-氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)混合(he)氣(qi)(qi)進行(xing)(xing)高效(xiao)(xiao)選擇性吸(xi)附分離(li)，在(zai)不(bu)影響臭(chou)(chou)(chou)氧(yang)(yang)品質的(de)前提下回收未(wei)利用(yong)的(de)原料氣(qi)(qi)，以實現臭(chou)(chou)(chou)氧(yang)(yang)和氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)的(de)高效(xiao)(xiao)分離(li)和回收。

核心組成部分：

1. 高(gao)效(xiao)吸(xi)附材料：用于選擇性地吸(xi)附和分(fen)離(li)臭氧(yang)和氧(yang)氣。

2. 智能(neng)(neng)控制系統：監控和優化整個(ge)系統的運行，確保高效(xiao)和節能(neng)(neng)。

3. 循(xun)環利用機制：將分離出(chu)的氧氣重新引入到(dao)系統中，減少(shao)外部供(gong)氧的需求。

4. 安全(quan)監測：確保系統在(zai)安全(quan)條件下運行，避免臭(chou)氧泄漏等潛在(zai)風(feng)險。

通過化學濾料吸附去(qu)除氣(qi)態(tai)污染物，濾料里的化學成(cheng)分與氣(qi)態(tai)污染物發(fa)生(sheng)化學反應(ying)，氣(qi)態(tai)污染物被(bei)轉化為無害的固體(ti)留在濾料內部。

該方(fang)法不(bu)同于單純的(de)(de)物理吸附(fu)，化(hua)學(xue)吸附(fu)將臭氣(qi)和有(you)毒氣(qi)體(ti)(ti)轉化(hua)為無(wu)害鹽留在(zai)吸附(fu)濾(lv)料(liao)內部(bu)，一(yi)旦污染物從環(huan)境中被去除，它們就不(bu)能再重新回到空(kong)氣(qi)中，可(ke)(ke)有(you)效杜絕空(kong)氣(qi)環(huan)境的(de)(de)二次污染。吸附(fu)濾(lv)材(cai)對人(ren)體(ti)(ti)無(wu)毒，可(ke)(ke)作固廢填埋(mai)處(chu)理。

根據臭氣(qi)(qi)的(de)(de)成分(fen)(fen)，利用強(qiang)酸(suan)（硫酸(suan)）、強(qiang)堿（氫氧化(hua)鈉(na)(na)）、強(qiang)氧化(hua)劑（次(ci)氯酸(suan)鈉(na)(na)）作(zuo)為(wei)洗滌噴淋(lin)溶液與氣(qi)(qi)體中的(de)(de)臭氣(qi)(qi)分(fen)(fen)子發生氣(qi)(qi)-液兩相(xiang)接觸，使氣(qi)(qi)相(xiang)中的(de)(de)臭味(wei)成分(fen)(fen)轉移(yi)至(zhi)液相(xiang)，并(bing)通過化(hua)學藥(yao)劑與臭味(wei)成分(fen)(fen)的(de)(de)中和、氧化(hua)或其它化(hua)學反應(ying)去除臭味(wei)物(wu)質。

化學洗滌系統一般由酸洗塔，堿洗氧化塔和風機等構成。酸洗塔中的硫酸通過化學反應去除氣體中的氨氣等堿性氣體。堿洗塔內，氫氧化鈉和次氯酸鈉去除其中的硫化氫和硫醇等臭氣成分。

酸洗反應方程式

2NH₃+H₂SO₄→（NH₄)2SO₄

2(CH₃)₃N+H₂SO₄→[(CH₃)₃NH]₂SO₄

堿洗反應方程式

H₂S+2NaOH→Na₂S+2H₂O

CH₃SH+NaOH→CH₃SNa+H₂O

氧化反應方程式

H₂S+2NaOH+4NaClO→Na₂SO₄+2NaCl+2H₂O

CH₃SH+NaOH+3NaClO→CH₃SO₃Na+3NaCl+H₂O

通過管道收集的廢氣在適宜的條件下，經長(chang)滿微(wei)生物的固體載體（填料）吸(xi)收后(hou)被氧化分解。

第一階段：為(wei)傳質階段，首先氣態化(hua)學物質通過(guo)氣/液分界面。 

第二階(jie)段：化學物(wu)質(zhi)朝著微(wei)生(sheng)物(wu)生(sheng)長的液狀(zhuang)生(sheng)物(wu)膜的方向擴散。

第三階段：微(wei)生物把化學物質氧(yang)化為一次基質或以非特異酵素(su)為媒(mei)介進行(xing)共同代謝，從而獲得能力。

通過(guo)上述(shu)三階段機(ji)制把污(wu)染物質(zhi)轉(zhuan)化(hua)為二氧(yang)化(hua)碳、水、無機(ji)鹽、礦物質(zhi)。

微生物分解惡臭組分的化學反應方程式如下： 

硫化氫：H₂S+2O₂→H₂SO₄

氨：NH₃+2O₂→HNO₃+H₂O 

甲硫醇：2CH₃SH+7O₂→2H₂SO₂+2CO₂+2H₂O

甲硫醚：(CH₃)₂S+5O₂→H₂SO₄+2CO₂+2H₂O 

惡臭組分會(hui)(hui)分解(jie)成(cheng)二氧化碳、水、硫酸(suan)和硝酸(suan)等(deng)物(wu)質(zhi)，這些酸(suan)性物(wu)質(zhi)會(hui)(hui)隨噴淋水進入水中，以保證(zheng)不(bu)影響微生物(wu)的分解(jie)工作。

在外加電(dian)場的作用下(xia)，高能氧離(li)子放電(dian)產生的大(da)量攜(xie)能電(dian)子轟擊污染物(wu)分(fen)子，使其(qi)電(dian)離(li)、解(jie)離(li)和激發(fa)，然后引發(fa)了一系(xi)列復(fu)(fu)雜的物(wu)理、化學反(fan)應，使復(fu)(fu)雜大(da)分(fen)子污染物(wu)轉(zhuan)變(bian)為簡(jian)單小(xiao)分(fen)子安全物(wu)質(zhi)，或使有(you)毒(du)有(you)害物(wu)質(zhi)轉(zhuan)變(bian)成(cheng)無(wu)毒(du)或低毒(du)的物(wu)質(zhi)，從(cong)而使污染物(wu)得以降解(jie)去除。

等離子反應過程：

電(dian)場＋電(dian)子(zi)→高(gao)能電(dian)子(zi)

高能電(dian)子(zi)(zi)＋分子(zi)(zi)(或原(yuan)子(zi)(zi))→(受激(ji)原(yuan)子(zi)(zi)、受激(ji)基團、游(you)離基團) 活性基團

活性基團＋分子(zi)(原子(zi))→生成物+熱(re)

活性基(ji)團＋活性基(ji)團→生成物+熱(re) 

普(pu)立凈^?分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)吸附(fu)/熱(re)(re)解(jie)除臭工藝(yi)為(wei)我公司(si)的(de)(de)創新工藝(yi)，該技術(shu)以分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)為(wei)吸附(fu)載體，利用鋁硅酸(suan)鹽(yan)的(de)(de)孔穴結(jie)構捕(bu)捉(zhuo)目標氣(qi)體分(fen)(fen)子(zi)，當分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)吸附(fu)的(de)(de)臭氣(qi)分(fen)(fen)子(zi)接近飽和時，利用熱(re)(re)風吹掃(sao)分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)，臭氣(qi)分(fen)(fen)子(zi)受熱(re)(re)后產生劇烈(lie)的(de)(de)分(fen)(fen)子(zi)熱(re)(re)運動，實現脫附(fu)，脫附(fu)后的(de)(de)濃縮臭氣(qi)被引入蓄(xu)熱(re)(re)氧化(hua)裝置熱(re)(re)解(jie)后排放。

工藝特點

除臭效率高，強大的吸附能力，利用不同的分子篩適配不同的臭源。
能耗節省，裝置單機裝載量大風阻低，吸附濃縮比高，運行能耗低。

智能化操控，除臭效(xiao)果可(ke)量化。